15吨 / 小时反渗透设备

本次介绍的 15 吨 / 小时单级反渗透设备，全程采用食品级不锈钢管道，适配食品饮料、饮用水制备、食品加工辅料用水等对卫生等级、水质安全性要求高的场景，工艺设计遵循 “高效净化、卫生达标、稳定运行” 原则，设备整体兼顾实用性、合规性和易维护性，以下从工艺设计、设备特点、技术参数三方面详细说明。

本设备在常规 15 吨单级反渗透设备基础上，因食品级不锈钢管道及卫生级设计形成核心差异化优势，同时兼顾运行稳定性、安装便捷性和后期维护性，具体特点如下：
1. 卫生等级高，适配食品级用水需求
全程与水接触的管道、罐体、泵阀均采用304 食品级不锈钢，符合 GB 4806.9-2016《食品接触用金属材料及制品》国家标准，无有害物质析出，杜绝塑化剂、橡胶污染等问题，可直接用于食品饮料、饮用水等食品相关生产用水；
管道连接采用卫生级卡箍式或自动焊接式，无焊接死角、无积液区，设备可实现原位清洗（CIP），能有效去除管道内的污垢、细菌，保证水质长期稳定达标。
2. 核心配置优质，运行高效稳定
反渗透膜元件选用进口 / 一线国产低压膜，单级脱盐率≥97%，产水水质稳定，膜壳为食品级不锈钢无缝管制作，耐压性强（工作压力≤2.0MPa），抗腐蚀、无泄漏；
关键泵体（原水泵、高压泵、纯水泵）均为高效节能型，高压泵配备变频控制系统，可根据产水需求自动调节转速，避免 “大马拉小车”，降低电耗，同时减少设备启停冲击，延长泵体和膜元件使用寿命；
预处理过滤器配备全自动反洗、正洗功能，可根据压差或时间自动触发清洗，无需人工操作，保证预处理效果，减少滤料更换频率。
3. 结构设计合理，安装维护便捷
设备采用撬装式一体化设计，所有部件（过滤器、泵体、膜架、控制柜、管道）集成在一个不锈钢底座上，占地面积小（约 8-10㎡），现场仅需连接原水、电源、产水和浓水管道，即可投入使用，安装周期短；
食品级不锈钢管道采用模块化布局，阀门选用卫生级球阀 / 蝶阀，所有接头、滤芯、膜元件均为标准化配件，拆卸、更换、检修无需专业工具，后期维护成本低；
设备配备完善的监测仪表（原水压力表、产水压力表、浓水压力表、产水电导仪、液位计），实时显示运行参数，故障时自动报警并停机，便于操作人员及时排查问题。
4. 适应性强，运行成本低
适配市政自来水、浅井水、地下水等常规原水（原水浊度≤5NTU、余氯≤0.5mg/L、SDI≤5），若原水水质偏差，可灵活增加软化器、超滤等预处理单元，兼容性强；
单级反渗透工艺成熟，水回收率≥75%（可根据需求调节），浓水可回收用于清洗、绿化等，提高水资源利用率；
设备无化学药剂持续投加（仅清洗时少量使用），日常运行仅消耗电能，每吨纯水产水电耗约 0.5-0.8kWh，运行成本低廉。
5. 合规性强，满足行业验收要求
设备整体设计符合食品工业用水、饮用水处理的相关规范，可提供食品级不锈钢材质检测报告、膜元件食品接触认证、设备运行检测报告等资料；
自动化控制系统可实现运行参数记录、存储、导出，满足食品行业生产追溯要求。